Schweissautomaten


KSK produziert mehrere Linien von automatischen Maschinen für die Mechanisierung des Schweißens. Auf allen Automaten kann die Schweißnahtauftragung mit den Methoden MIG/MAG, WIG, WIG mit zusätzlichem Schweißdraht, unter dem Flussmittel, Plasma und Mikroplasma etc. angebracht werden. Die meissten Typen von Automaten werden nach Kundenbedürfniße produziert, so dass es möglich ist, sie an das erforderliche Bauteil und die Schweißnahtart, den erforderlichen Bereich der minimalen und maximalen Abmessungen einer Schweißkonstruktion, den Automatisierungsgrad usw. anzupassen.

SA 201

Die Maschine ist zum Einschweißen von Sitzen in Ventilkörper bestimmt. Die Sitze werden meistens schräg in das Gehäuse eingesetzt. Der Schweißkopf durchführt automatisch die Schweißnaht, indem er sich von links nach rechts bewegt.

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SA 203

Die Maschine ist zum Schweißen von Sitzen in Ventilkörper bestimmt. Die Sitze werden meist schräg in die Karosserie eingesetzt. Der Schweißkopf kopiert automatisch die Schweißnaht, indem er sich von links nach rechts bewegt.

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SA 206

Die Maschine ist zum Schweißen von Sitzen in Ventilkörper bestimmt. Die Sitze werden meist schräg in die Karosserie eingesetzt. Der Schweißkopf kopiert automatisch die Schweißnaht, indem er sich von links nach rechts bewegt.

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SA 600

Der Schweißautomat SA 600 besteht aus mehreren Modulen, einem auf zwei Säulen montierten dreiachsigen Linearverfahrweg, einem auf den Bodenschienen befindlichen Rollenpositionierer und einem Drehpositionierer. Die Vorrichtung ermöglicht das Ausführen von Linear- oder Rotationsschweißungen von Behälterteilen, die auf einem Rollenpositionierer montiert sind, oder von kleineren Teilen, die in einem Kipppositionierer montiert sind. Die . Der Die Schweißquelle steht alleine hinter der Ebene der Stützsäulen. 
Die Maschine kann mit verschiedenen Schweiß- und Beschichtungstechnologien ausgestattet werden - zum Beispiel MIG, TIG oder UP.

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SA 605-3

Mobiles Schweißgerät, das, wenn es an einem Flansch oder einer Muffe angebracht ist, zum Anschweißen der Muffe an die Behälterwand verwendet wird. Die Steuerung befindet sich in einem separaten Schrank, die Verbindung zum Gerät erfolgt über Kabel.

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SA 715

Die Maschine ist zum Rotationsschweißen von Teilen in der Automobilindustrie bestimmt.

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SA 716

Die Maschine ist zum Rotationsschweißen von Teilen in der Automobilindustrie bestimmt.

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SA 718

Die Maschine ist zum Rotationsschweißen von kleineren Teilen bestimmt. Es ist mit einem Rundtisch und zwei Klemmsystemen ausgestattet. Während des Schweißens werden Teile manuell auf der einen Seite eingelegt und auf der anderen Seite geschweißt.

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SA 718-3

Schweißmaschine mit zwei Arbeitsplätzen zum Schweißen von Rotoren.

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SA 719

Die Schweißmaschine SA 719 ist zum Rundschweißen der Muffen bei gleichzeitigem Drehen der Teile- und Höhenführung nach Programm bestimmt.

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SA 720

Die Maschine ist zum Schweißen von Transformatorblechpaketen (Kerne von Drosseln und Transformatoren) bestimmt.

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SA 727

Schweißmaschine SA 727 mit Drehtisch mit zwei Arbeitsplätzen.

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SAO 319

Die Maschine ist zum Umfangsschweißen von rotierenden und nicht rotierenden Teilen (Ellipse, Rechteck mit Radien in den Ecken usw.) bestimmt.

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SAO 320

Die Maschine ist zum Schweißen von rotierenden Teilen bestimmt.

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SAO 335

Die Schweißmaschine dient zum Schweißen und Auftragschweißen von verschiedenen Teilen im MIG/MAG-Verfahren. Der Kipppositionierer ermöglicht das Schweißen von vorne oder dient zum Halten von langen Bauteilen, die auf der gegenüberliegenden Seite von einem Stützrollenpaar unterstützt werden.

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SAO 336

Schweißmaschine in diesem Fall zum Schweißen von Aluminiumrohren und Aluminiumtraversen.
Zum Richten von Schweißkonstruktionen haben wir die Richtbänke RS 400 und RS 300 im Angebot.

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SAO 341

Einzweck-Schweißmaschine zum Schweißen von Rundnähten an T-Stücken im WIG-Verfahren

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SAP 400

Die Maschine ist zum Schweißen der Ecken von gefalteten Blechschränken bestimmt.

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SAP 1000

Die Maschine ist zum Längsschweißen von gewickelten Blechrohren bestimmt.

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SAP-2000-2500

Die Maschine ist für die Herstellung von Großgebinden von Blechen bestimmt. Die wassergekühlte Kupfergrundschiene garantiert eine feste Fixierung der beiden Schweißenden des Bleches. Der Gesamtaufbau der Maschine ist auf Steifigkeit der gesamten Vorrichtung und einfache Bedienung ausgelegt.

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SAP 2500 H 750 P

Die Maschine wird in der Produktion von Großgebinden eingesetzt. Rechts sind große und links kleinere Behälterblechen verschweißt.

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SL 800

Die Schweißanlage SL 800 ist für das Schweißen großer Teile von Armaturen wie zum Beispiel Gehäuse und Sitze mit Methode UP oder MIG/MAG-Verfahren konzipiert. Die Langteile werden im Positionierer eingespannt und die Schweißeinheit mit dem Brennersystem fährt entlang auf den Schienen.

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SA 603 UP-R

Die Maschine ist zum Schweißen von Ansatzrohr an die Kammer bestimmt. Der Schwenkarm mit Positioniersystem ermöglicht das Schweißen auf beiden Seiten der Bahn und erleichtert das Handling der Kammer mit einem Kran.

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SA 603 UP

Die Maschine ist zum Schweißen von Ansatzrohr an die Kammer bestimmt.

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SA 709

SA 709

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schweissautomat TIG - FM 18

schweissautomat TIG - FM 18

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Allgemeine Informationen KSK, s.r.o.


Die Firma KSK s.r.o. wurde 1991 als privates, rein tschechisches Unternehmen gegründet, das sich auf die kundenspezifische Konstruktion und Produktion von Spezial- und Einzweckmaschinen und -geräten konzentriert. Ziel ist es, die Bedürfnisse des Kunden von der Auswahl oder Entwicklung der geeigneten Technologie bis zur Konstruktion und Herstellung der Maschine umfassend zu befriedigen. Natürlich sind Bedienerschulung, technische Unterstützung und Service für die Lebensdauer der Maschine. KSK s.r.o. ist auch in geschäftlichen Aktivitäten wie dem Verkauf von Schweißzusätzen, mechanischen Wasserfiltern usw. tätig.
Unsere Aktivitäten:
  • Entwurf und Herstellung von Maschinen zum Schweißen und Oberflächenbehandeln
  • technische Beratung für technologische Schweiß- und Oberflächenprozesse
  • technische Beratung bei der Auswahl zusätzlicher Schweißmaterialien
  • Verkauf von Schweißmaterialien voestalpine Böhler Welding, ALUNOX Schweißtechnik, ESAB, DEW
  • Renovierung verschlissener Teile
  • Zusammenarbeit beim Schweißen und Oberflächenbehandeln
  • Design und Herstellung von Prüfständen
  • Reparaturen, Überholungen und Modernisierungen von Maschinen, einschließlich elektrischer, hydraulischer und pneumatischer Schaltkreise
  • Herstellung und Verkauf von Filtern für mechanische Unreinigkeiten
Unsere aktuelle Zertikidate ISO 9001:2015:

ISO 9001: 2015 EN